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焦化厂大停电应急预案

时间:2023-03-28 13:18:09 应急预案 我要投稿
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焦化厂大停电应急预案

  在学习、工作或是生活中,没准儿会出现一些突发事故,为了提高风险防范意识,把损失降到最低,通常需要提前准备好一份应急预案。那么什么样的应急预案才是好的呢?以下是小编帮大家整理的焦化厂大停电应急预案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

焦化厂大停电应急预案

焦化厂大停电应急预案1

  1、地下室煤气系统停电预案停止加热步骤:

  ①停电时,立即组织人员关闭上升气流的加减考克。此过程中可安排2人用手动吊车。(手动吊车时顶住煤气电磁阀,半点顶正向,整点顶反向;2人用手摇泵换向,同时观察行程是否到位)。

  ②关闭加减考克(手动吊车)后,在主管压力降到800Pa时关闭主管阀门,关下液水封阀门。

  ③如停止加热时间超过2小时,将废气盘进风口小铁板盖住,留5mm。 ④注意控制机焦侧分烟道吸力,保证看火孔正压。

  ⑤长时间停止加热期间交换机工用手摇装置正常交换废气,每小时交换一次废气。

  送煤气步骤:

  1 ①总管压力达到4000Pa以上时,方可向炉内送煤气。

  ②若停煤气时间较短,而且主管压力没有达到过零,可直接打开煤气主管阀门。 ③送煤气前一定要确认煤气与废气的对应关系,将分烟道吸力调整到规定加热时的吸力。

  ④班内人员分工明确,做到统一指挥:由班长以上人员指挥,测温工、换向工进行阀门调节和送煤气(送煤气一定要注意从末端开始,逐个打开,同时关注主管压力不得低于1500Pa)。中控负责对总管、主管压力的监视和机焦侧吸力的调节。 ⑤若停煤气时间较长,煤气主管压力曾达到过零,应先用蒸汽吹扫,同时打开放散管,待放散管冒出蒸汽5分钟后,再停止供蒸气通入煤气吹走蒸汽,等放散管冒出煤气10分钟后,取样做爆发试验,至连续三次合格为止;同时将机、焦侧风门开度恢复到原工作位置。

  ⑥检查交换机及其附属设备是否正常,水封槽是否保持满流,各仪表是否正常。 ⑦恢复加热后,及时检查燃烧情况是否正常。同时通知调度、三班开始出炉。

  2、停电后上升管的处理

  ①由工段长统一指挥,炉顶指挥工和上升管工配合迅速处理,如果放散管没有自动打开,上升管工把集气管上的放散管打开,未着火的上升管、放散管应点燃以减少环境污染。

  ②煤气压力较大时,炉顶指挥工关闭新装煤炉号的翻板且打开上升管盖(压力保持240~300Pa)。

  ③上升管工关闭氨水总阀门。(送氨水时要缓慢打开总阀门,防止降温过快拉裂集气管)

  ④若停电、停水时间较长时,集气管温度高于200℃,当班工段长应迅速通知调度室,迅速派消防车灌水,防止集气管变形。

  ⑤集气管压力低于240Pa时,上升管工要及时将一部份上升管关闭,如时间过长,压力继续下降时,要适当关闭放散管。

  ⑥桥管承插口和上升管根部冒火时,上升管工要及时用湿的石棉绳或泥灰把火堵灭;炉门着火的,炉门工应及时把火扑灭,除尘孔盖有冒火的.要及时用泥料浇灭。

  3、装煤车突然停电(托煤底板停在炭化室内的应急处理)

  ①将操作模式转换到应急状态,确保地面供电主路断开,防止突然来电发生意外。 ②将装煤传动机构上的制动器手动手柄开启,制动器松开。 ③将减速机与主动链轮连接的联轴器拆掉。

  2 ④采用导链拉回托煤底板。

  4、推焦车突然停电(推焦杆停在炭化室内的应急处理)

  ①将操作模式转换到应急状态,确保地面供电主路断开,防止突然来电发生意外。 ②将推焦传动机构上的制动器松开。

  ③扳动手摇机构齿轮离合的操作手柄,使得齿轮处于连通状态,将操作手柄用销轴锁死。

  ④在四个位置用摇柄将机构摇动,缓慢将推焦杆退出碳化室,然后将齿轮脱开,手柄锁死。

  5、熄焦车突然停电

  在接焦过程中突然停电不能行走的处理:短时间无法修复的,松开抱闸,用人工(或铲车)推车手动熄焦。

  熄焦时应使用手动操作熄焦,手动出故障后再使用旁通阀进行熄焦,切不可让红焦长时间放在车里以免烧坏熄焦车,如熄焦水罐内无熄焦水,可将红焦直接放在临时晾焦台(出炉号离熄焦塔较远时也应直接放在临时晾焦台),之后联系消防车将红焦熄灭。

  6、拦焦车突然停电

  ①切断总电源,将主令控制器打到零位,以免发生设备损坏和人身事故。 ②推上并锁紧锁闭开电磁阀,手动操作油泵直至锁闭开,松开锁闭开装置。 ③推上并锁紧导焦栅后退电磁阀,操作手动油泵直至后限松开此阀。

  ④组织人力尽快扒出导焦栅、炉框及炉柱附近的红焦(大量红焦时需联系消防车熄焦)。

  7、导烟车突然停电

  在装煤过程中,地面除尘站突然停机:导烟车司机应尽快提起套筒盖上炉盖并用泥料浇灭冒火的除尘孔盖。

焦化厂大停电应急预案2

  1、突然停电冷鼓工段现场应急处置

  ①及时通知后续相关岗位,汇报调度、段长和车间主任。

  ②停电后立即断开鼓风机电源,迅速关闭鼓风机煤气进口阀门(防止风机倒转损伤风机轴瓦),若大循环处于开启状态需要关闭大循环管,关闭风机前后下液阀门。

  ③关掉电捕电源,档位全部归零。

  3 ④各岗位人员把运行设备电源停止按钮按下,防来电自启,关闭各泵出口阀门,注意各槽罐液位变化并做好来电后的开机准备工作。 ⑤来电后开车顺序:

  1)开循环氨水泵时应与焦炉联系,检查集气管喷洒状况和泄露情 况。并使其压力保持在0.25MPa~0.30MPa之间(焦炉顶部氨水压力); 2)开启供水系统(循环水、低温水、消防水、清水泵); 3)恢复初冷器供水系统;

  4)开启鼓风机油路系统(供油压力调整到0.16~0.18MPa之间);

  5)开启鼓风机水路系统油站冷却系统,当出口油温度高于40℃时,开启冷却循环水系统,使其保持在40℃左右;

  6)开启离心鼓风机并根据煤气量调整合适的风机转速; 7)打开风机前后下液阀门;

  8)待风机平稳运行后,取煤气做氧含量(3次),氧含量合格(氧含量<1%)后方可按开车程序开启电捕焦油器; 9)通知煤气使用单位恢复供气; 10)做好停电前后记录。

  2、突然停低温水 2.1水泵工操作内容:

  ①及时使用低温水相关岗位,汇报调度、班长、主任、电工、机修到达现场。 ②将低温水泵电源停止按钮按下,防来电自启,关闭低温水泵出口阀门并做好开启备用泵的`准备工作。

  ③在电工的协助下按要求开启低温水备用泵,向用户供水,同时通知用户。 ④备用泵运行正常后对停用泵进行检修。 2.2风机工操作内容:

  ①接到水泵房通知后立即将风机油站、风机电机冷却水切换为循环水使用,用循环水对风机油站、风机电机进行降温。

  ②初冷器开大循环水阀门,用循环水对煤气进行降温,如效果不好可以加开一台初冷器。

  ③接到恢复供水通知后,缓慢开启初冷器低温水进水阀门(防止开度过快引起低温水泵跳车)。

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