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质检部实习报告

时间:2023-11-11 07:01:19 实习报告 我要投稿
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质检部实习报告

  在人们素养不断提高的今天,报告的使用成为日常生活的常态,报告具有成文事后性的特点。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编收集整理的质检部实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

质检部实习报告

质检部实习报告1

  一、实习单位

  xx淄博公司

  二、实习时间

  20xx年 月 日至20xx年 月 日

  三、实习岗位

  质检部化验科

  四、实习过程

  为期两周的实习又结束了,这两周的实习同样收获到很多东西。这次,我被分到了质检部的化验科。化验科工作比之前在动力部清闲许多,不像在动力部体力劳动较多,在质检部主要就是动脑、动手,必须认真细致完成每一项任务。

  质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原料进行质量检测,并对冶炼出来的铁水、钢水进行合格鉴定。一般进厂原料有石灰石、冶金石灰、pb块、石墨碳球、干熄焦等,一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。了解产品的检验过程,学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。下面就我所学到的岗位知识加以介绍。

  1、产品的检验过程。

  过程产品检验流程:送样单位→中心实验室→确认样品重量、粒度→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人最终产品检验流程:送样单位→确认样品质量是否符合分析要求→选择分析方法→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人。

  过程及最终产品检测项目:炼铁系统所有过程产品:烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作;炼铁系统所有最终产品:生铁、炉渣的`分析工作;炼钢系统所有过程产品:混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作;炼钢系统进厂产品:外购生铁、外购铁水的分析工作;炼钢系统所有最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作;炼钢产品钢坯碳硫偏析的分析工作;轧钢系统进厂产品:外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。

  没来质检部之前,我一直疑惑,冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格,是如何化验出来的,如何快速的反馈给生产现场,更好的指导现场的工艺操作。所以我很珍惜这次岗位实习机会,在岗位实习中我带着疑惑找到岗位李师傅,向他询问,师傅很热情,带我来到检验现场,为我介绍了铁水和钢水成分化验过程,解答了我心中的疑惑,原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克m10和m11两台直读光谱仪进行智能化验,首先将做好标样放入光谱仪,然后操作电脑端的特定程序,几分钟后就可以直接在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分c、si、mn、p、s等,最后打印和导出数据结果,报送给生产部门。在整个检验过程中,需要全程用高压氩气保护试样,这两台机器的工作原理和方法都是一样,斯派克m10的精准性比m11稍微低一点,价格上斯派克m10(95万元)比m11(105万元)便宜。如果化验室任务繁重时,两台机器都使用,如果任务不繁重,就使用精准度高些的m11。这样就可以快速准确的将化验结果反馈给生产现场。

  2、铁矿石中全铁含量的一种方法。

  a.方法提要:

  试样经酸分解后,以氯化亚锡与三氯化钛做联合还原剂,将铁还原,以二苯胺磺酸钠为指示剂,以重铬酸钾标准溶液滴定还原的铁。

  试剂:

  ①盐酸1:1

  ②氟化钠——固体

  ③氯化亚锡(sncl2·h2o)——10%

  ④三氯化钛溶液(市售约15%)

  ⑤钨酸钠——25%

  ⑥重铬酸钾溶液——0.025%

  ⑦硫酸硫磷混合酸

  ⑧基准纯铁(市售fe=99.99%)

  ⑨二苯胺磺酸钠指示剂——0.5%水溶液

  ⑩重铬酸钾标准溶液——tfe=2-3mg/ml

  b.分析方法:

  准确称取0.1~0.3g试样,放入300ml三角瓶中,加100ml1:1盐酸,加氟化钠1g,瓶口加盖(瓷坩埚盖倒扣)低温加热溶解,在溶解完全后,逐滴加入0.5ml;高温煮沸5分钟,此时应控制溶液体积约w60ml左右。取下,在不断摇动下立即滴加氯化亚锡溶液,还原三价铁,直到溶液呈淡黄色,清洗三角瓶内壁。加15滴钨酸钠溶液;滴加三氯化钛溶液,至溶液变成蓝色,再用稀重铬酸钾溶液滴至无色。立即加入30ml硫——磷混酸,滴加10滴二苯胺磺酸钠指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定,滴至溶液出现稳定的蓝紫色,为滴定终点,记下滴定毫升数(v)。

  c.计算

  tfe%=txv/gx1000x100式中,tfe——全铁百分量

  t%——重铬酸钾对铁的滴定度(mg/ml)

  v%——滴定全铁时所用重铬酸钾的毫升数(ml)

  g——称取试样的重量

  把实验中得到的数据带入公式便可以计算出铁矿石中全铁的含量。

  在质检部的两周实习我收获颇丰,不仅学到一些课本上没有的专业知识,让我了解的钢铁原料和产品质量的检验过程,通过在本岗位顶岗,我发现质检报告中的每一个小数点都会影响到数据的准确性,影响产品质量的最终判定,有些数据的检验要至少要重复两次试验,才能报送检验结果,这些岗位工作需要我们必须细心、耐心。

  在此顶岗期间我除了完成顶岗岗位专业任务,还参与了厂内绿色环保钢厂的建设,和岗位师傅共同翻地、种草、植树,让我对本岗位的工作有了全新的认识,在钢铁企业内的每名职工,不仅只有本岗位相应的工作,还要随时服从厂内安排,参与厂内的其他工作,不管是做哪一项工作,都要尽心做好。通过在此顶岗,我的人际沟通能力、解决问题的能力也得到了锻炼和提升。

质检部实习报告2

  前言

  再次踏进威马的时候,我的感觉是:一切都变新了!名字是新的,设备是新的,职工新有了自己的食堂,甚至仓库,也变得更宽敞了,崭新的威马,到处呈现一派欣欣向荣的景象。我的心很紧张,我能胜任经理安排的工作吗?能跟上威马的步伐吗?威马发展的太快了!

  去年来威马实习,是以一个高中生的身份来体验工人生活的,今年不同了,今年我成了一名大学生,身份的不同,让我对自己和工厂都有了新的认识和要求。首先,我庆幸的是经理能给我一次锻炼的机会,我一定要以更高的标准来要求自己,磨炼自己,我更应该把自己对威马的认识总结出来,以期对威马有些微的帮助。

  中国加入世贸组织,给我们带来了很大的商机,但同时也给我们带来了更大的挑战,我们面临着更多更强的国内外的竞争对手,如果我们自己没有清醒的认识,仅仅依靠政府的支持,跟在政府改革的后边,我们势必会处于被动地位。在加入世界贸易组织之后,政府需要对内资外资企业实行同等的待遇,难以制定和实施偏向内资中小企业的政策措施。因此,增强企业竞争能力,主要是通过我们自身的努力。针对这种形势,我们厂也要在产品的种类及科技含量上下功夫,在销售渠道上开辟新路径。这显然已是刻不容缓的事情了。虽然我们公司在技术进步方面比较重视,但公司应该在自己的技术上有个合理的定位,抓好员工培训,这是知识更新和技术进步的必要途径。实践内容

  一、首先在同事的耐心指导下学会了计量器具的使用,能够准确的运用计量器具进行产品检验。

  二、能够对原材料进行检验,对原材料的含量进行了认真的学习,并做了系统的归纳。

  三、能熟练对柱塞、泵筒进行检验。

  四、对标准件的检验有了初步了解,现在看着图纸能够进行标准件的检验。

  五、成功的完成了第一次去大港出差的任务,对出差有了切身的体会。

  工作体会

  质检是一项具有高度责任心的工作,需要一定的技术性和协调性,是企业中的“大盖帽”,具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使,因为对于生产部门来说,质检就是要给他们“挑毛病”,如果认真了,难免就会得罪人,但质检敷衍、不认真,吃亏的最终还是企业本身。所以,质检一定要由认真负责的人来做,而且要绝对和生产分开,才能更好地对产品质量把好关。对于公司合并质检一事,实在让人难以理解。我认为,质检可以由经理直接管理,而不能让任何部门左右,这样才有提高产品的质量,形成良好的监督。如果一遇到问题就找不出责任人,最后这个黑锅只能是由质检部门来背。我们公司有能力健全企业管理体制,“举一纲而万目张,失一机而万事毁”,不能用职能管理的手推职能管理的山。工作要简化而不是简单化。再就是质检部领导换代太快,造成了管理断层,应当适当的调整一下质检部长在任的期限,这样就能减短质检部暂时无领导的时间。希望我再回威马的时候,看到的是一个健全的管理体系。

  公司存在问题及本人建议

  公司的发展要靠大家的共同努力,我虽是实习生,但我同样是威马的一员,对于我所看到的公司现在存在的一些问题,我认为我有义务提出:

  一、现在职工思想问题严重,生产管理有问题。我们应当充分发挥民主意识,让职工选出自己心目中的生产管理者,时刻关注职工的思想动态,定期召开职工大会,使管理者和职工之间畅通言路,及时消除不必要的隔阂,充分调动广大职工的工作积极性,才是上策。

  二、财务制度有待于进一步规范,财务要独立,不得参与公司招聘、面试等一系列事宜,应当把精力集中到自己的本职工作上去。财务室一定要加强安全意识,不要让外人随便入内,更不要把面试的场所搬到财务室,这没必要,也不利于公司的'安全。

  三、我们外协的产品太多,下一步应逐渐投入设备,引进技术,减少外协产品的数量。比如,增加一台铣床就可以减少脱节器的数量,这样一来就提高了脱节器的利润。

  四、一定想方设法解决公司的用水问题,

  我们可以不用村里的水,另辟其他渠道,让公司从上甘岭的困境中走出。另外在大车间和发黑车间各设立几个水龙头,这样发黑的时候就不用再用小车推水了,职工在车间也可以方便的用水。另外应提高发黑的质量,严把程序关,有时为了省劲就直接把标准件放到里面,这样就造成了发黑出来的产品成了“当天黑”,所以一定要加强职工的责任意识。

  五、原材料的存放和切割机的放置应合理安排,不能随处乱放,尤其是切割机在食堂那边很不合理,现在可能连开关都没有,每次下料都要现接线。我想,只需一个开关,应该不必让李华师傅亲自来接吧!这还是一个责任心的问题,有人说“因为不是花自己的钱,让李华干,我现在是领导了!”这就是某些人的心态。我不知道现在开关换上了没有,反正21号之前还是没人管!我的建议,就是把切割机挪到另一侧,把食堂北面的花池清掉,用钢管搭建一个棚,这样切割机既接近原材料,地方也宽敞了,不用再来回的运管子,切割机也不用整天露宿厂内了。

  六、关于运输问题,需添置一部长途运输货车,虽然暂时投资大点,但这样可以减少运输费用,对长期效益还是有好处的。

  七、对于招聘来的新职工应该举行培训,让他们知道我们公司的制度,了解产品的构造,让他们体会到温暖,体会到责任,以便迅速地融入到威马的生活中去。

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