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设备管理工作总结

时间:2023-06-27 14:19:25 工作总结 我要投稿

设备管理工作总结(通用15篇)

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,让我们一起来学习写总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?以下是小编整理的设备管理工作总结,欢迎大家分享。

设备管理工作总结(通用15篇)

设备管理工作总结1

  时光飞逝,硕果累累的20年即将过去。综上所述,今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结:

  一、年初生产繁忙,旧设备效率发挥

  今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。

  二、项目严格巡回检查,确保设备到位

  12月,公司开发海外项目,我们团队接手了好x3,这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。

  今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的.。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。

  三,对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录

  在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。

  四,提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念

  装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要

设备管理工作总结2

  20xx年设备管理科在事务部领导的正确指导下,在事务部各机关及基层单位的支持和帮助下,较好完成了设备管理科的各项工作任务,实现了设备责任事故率为0、设备完好率为99.2%等各项工作业绩指标。下面将20xx年主要工作总结如下:

  一、主要工作

  (一)、持续加强设备管理,强化本质安全,为事务部顺利完成生产任务提供坚实保障。

  运输事务部现有车辆211台,原值16.9亿元,净值0.56亿元,新度系数0.33,设备平均完好率99.2%,无重大、特大机械责任事故。事务部在设备管理工作中,根据车辆的运行特点,认真落实各项管理制度,狠抓设备检查、保养工作,并对特殊问题进行专项整治,做到对故障隐患的提前预防处理,保证了车辆在生产运营中的良好使用状况。

  1、结合QHSE体系管理的各项要求,持续做好各项管理工作。 根据QHSE管理体系的要求,设备管理科一是组织各基层站队针对工艺安全及机械完整性相关知识进行学习,并对审核清单内的各项要求进行宣贯解释,结合实际工作进行一一对应,做到将QHSE体系管理的各项要求融入实际管理工作中去。二是定期开展月度设备管理考核工作,按照管理要求对基层车队、维修车间进行基础管理工作检查,及时发现和纠正存在的问题,确保了各项设备管理工作持续有效

  的开展。

  2、全面开展事务部设备检查及基层站队设备自检自查工作。 今年事务部结合春、秋季换季保养开展了设备检查工作,对所有在运行车辆进行了全面的检查,共检查车辆398台,发现25个问题,全部进行了跟踪整改,车辆总体技术状况基本良好。此外,设备科还通过日常设备抽查工作,及时发现问题,并督促车队加强车辆的日常检查维护工作。另外各基层车队每月进行设备自检自查,共检查车辆986台次,通过设备检查工作的开展,及时发现和整改车辆存在的问题,消除了故障隐患,有效地保证了车辆良好运行。

  3、坚持车辆强制维修保养,杜绝车辆超保、漏保。

  车辆强制保养工作始终是事务部设备管理工作的重中之重,各车队每月根据车辆的运行情况及时安排车辆进厂保养,今年共保养车辆978台次。另外,在春秋、季组织开展了换季保养工作,对季节性使用的一些功能部件进行清理维护,通过对保养工作的监督实施,切实保证车辆强制保养制度的顺利执行,杜绝车辆超保、漏保现象的发生。

  4、全面组织协调,加强过程控制,优质高效完成车辆整修及大修工作。

  根据事务部今年年初的车辆整修计划安排,设备管理科与车队、维修车间充分交流沟通,并结合以往车辆常发性的故障和隐患,对6类运行均超过10年的老旧车型进行了抽检和整修,对于问题较为严重的中东版丰田4700底盘传动系统进行了全面检查整修,恢复了车辆的基本性能。对其它基本状况良好的车型也制定了相应的'监控措

  施。整修计划于1-4月份全部完成。

  车辆大修是事务部设备管理的另一项重点工作。在具体实施过程中,一是加强修理、检验和物资供应部门之间的相互协调配合,精细管理,做好配件保障工作,尽量减少大修工期,降低对正常生产的影响;二是根据事务部领导要求,对进厂大修车辆严格把关,落实车辆进厂的检查检验,做好维修过程检验以及材料更换的控制,组织好出厂检验,严把质量关;三是设备科结合车辆的生产情况以及车辆维修进展情况,合理有序的安排车辆进厂大修。截至10月底,按时保质保量完成了全部?台车辆的大修工作计划,为事务部运输生产任务的顺利完成提供了有力支持。

  5、依据事务部培训需求,组织开展各种设备技术培训工作。 一是结合体系管理的相关要求组织各车队及维修中心进行关于安全及机械完整性相关知识的培训;二是根据安全科准驾证考核的相关要求,进行考核前的技术培训;三是组织驾驶员进行新车上车前的操作和使用培训,四是进行车辆日常操作使用知识培训。

  6、做好其它各项设备管理重点工作:

  1)及时协调解决车辆存在的问题,特别是针对路虎新车故障协调惠通陆华进行索赔工作,并与惠通路华公司就车辆正常后期维修工作存在的问题达成一致意见,另外对车辆的其它无法解决的问题协调送外修理或来人排查解决。

  2)、及时组织做好乌办、北办、综治办等单位调拨至我单位的25台车辆移交手续办理工作。

  3)、组织车队管理人员根据车辆的综合使用条件对新增的十种车型油、材料定额进行测算,并下达试行通知。

  4)、对原有的工时定额标准进行补充完善工作,将工时定额从按照类别划分拓展到按具体车型划分,与运输管理系统程序结合,实现了维修工时的程序化管理。

  二、加强GPS系统日常维护管理,为事务部运单结算和安全监控保驾护航。

  在GPS日常管理中,设备科一是加强对技术服务人员的监督管理,加强服务意识,提高服务水平;二是加强自检自查力度,及时GPS终端故障,并及时组织进行消除;三是配合调度中心、车队每日核对GPS里程,对有误差的数据进行仔细排查,找出出现误差的原因并及时上报各队长和修正;四是针对发现的问题,定期进行汇总和分析,提出改进要求。

  通过上述努力,GPS系统故障较以往大幅度降低,驾驶员报动态里程准确率大幅度提升,并基本杜绝了超速现象。截止到目前,事务部GPS系统除为本部200余辆提供GPS服务外,还发展了油田甲、乙方五家客户共400余量车。GPS系统的稳定运行不但为事务部车辆安全监控及路单里程统计提供了有力的技术保障,而且还为事务部创造了可观的经济效益。

  (三)、《运输管理系统》软件项目顺利完成,事务部科学化、信息化管理水平显著提高。事务部联合艾特兰博公司自主开发的《运输管理系统》软件项目自20xx年底立项以来,历时9个月,圆满完成了各项开发任务,并于11月底顺利通过了验收。集成融合了油田ERP、网上报销、资金平台、运输事务部车辆GPS监控等信息系统的部分业务,减少了数据冗余、实现了数据共享。系统具有以下几方面特点:

  一是功能全面,涵盖了生产调派、自动报表、设备修保、配件管理、安全管理、成本及考核、人员管理等七大模块,包括总成件自动管理、驾驶员报销、油料考核、证照管理等几十项行之有效的功能,基本覆盖了运输管理的主要关键环节和管理难点。二是软件比较先进,应用了互联网、车辆GPS、智能手机短信等最新科技成果。比如信息管理部领导建议的手机短信自动导入报表的建议,仅此一点每天就可以节约近一小时的工作量。三是软件部分主要功能具备较强的推广价值。

  通过这套软件的开发和应用,实现了事务部生产、经营全过程信息化管理,大大减少了人为管理的工作失误,提高了运输管理工作质量和工作效率,受到了事务部领导、各部门员工及上级领导的广泛好评。

  (三)、《运输管理系统》软件项目顺利完成,事务部科学化、信息化管理水平显著提高。事务部自主开发的《运输管理系统》软件项目历时一年半,圆满完成了各项开发任务,并于11月底顺利通过了验收。系统一是功能全,涵盖了生产报表、设备修保、配件管理、安全管理、成本及考核等七大模块,包括总成件更换、驾驶员报销、油料考核、证照管理等几十项行之有效的功能,基本覆盖了运输管理的主要关键环节和管理难点;二是效率高,应用了互联网、车辆GPS、

设备管理工作总结3

  20xx年设备管理的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,最终圆满完成了全年工作。

  一、节约成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的.维修成本修复设备,避免直接更换新的设备。

  2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

  3、对检测设备校准进行招标比价,最大程度的节约了校准费用支出。

  二、降低不良:

  1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

  2、及时对设备进行校准。

  3、进行保养,组织对高故障设备日常保养及监督,减少因设备故障而造成检测工作的延误。

  三、提高检测工作效率:

  1、对各组检测设备进行不定期巡查,发现问题及时处理。

  2、按照设备保养说明,安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少设备故障和停机时间,保证检测设备正常运行。

  四、工作中存在的不足:

  1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,在工作上的大胆创新不够。

  五、总结:

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

设备管理员:XXX

日期:20xx年12月23日

设备管理工作总结4

  20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司20xx年TS16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。

  纵观设备部20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存

  细则如下:

  一、节约成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品

  2、减少设备外修次数,加大内部修理力度

  二、降低不良:

  1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

  2、对设备内部参数的认证

  3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

  三、提高生产:

  1、及时巡线,发现问题及时处理

  2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

  四、员工流动:

  本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(XXX XXX),保养维修人员3人(XXX XXX XXXX),新提升人员2人(XX XXX),人员稳定,圆满完成公司给设备部20xx的设定目标。

  五、队伍建设

  1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的`正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修20xx年最新设备管理工作总结范文20xx年最新设备管理工作总结范文。

  六、工作中存在的不足

  1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  七、总结

  以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。

设备管理工作总结5

  一、基本概况

  公用工程车间动设备265台,静设备259台;包括25台压力容器、大型设备27台(中压锅炉给水泵、循环冷水泵、空分压缩机、膨胀机)、特种设备8台(包括3台锅炉,1台发电机组,4台行吊)。

  二、主要工作

  20xx年第三季度,公用工程车间设备管理工作在厂领导和机动科的统一领导下、维保车间及相关科室的密切配合下,完成了各项设备检修任务,保证设备的使用率100%、完好率大于96%、人为操作事故率0%、泄漏率小于1‰,设备的运行安全平稳,保证了生产“安、稳、长、满、优”。现将主要工作总结如下:1、分公司及设备办设备大检查

  车间以《中石化设备管理规定》、《中石化设备管理细则》为基础,及时完善设备技术台帐,更新设备基础资料归档;加强设备“十字”作业日常管理,坚持每周一自查自改活动、逐项进行整改消项,备用设备的完好率100%,保证了设备的安全平稳运行。2、设备管理制度的健全及落实

  建立健全车间设备管理制度,结合各岗位设备现场实际状态,制定适合车间管理工作的各项规定。针对动力站和空分空压站两个重点岗位,建立了相应的管理机构,全面掌握现场管理的第一手信息,坚持实施全方位、全过程的管理。为提高设备管理水平。车间在年初开始推行资料标准化、设备卫生、防腐标准化、操作规范化,管理精细化。以动力站作为标准化试点岗位,目前其他岗位设备管理标准化建设工作也参照动力站全面开展。自从“标准化”工作开展以来,现场设备卫生情况明显改善;“跑冒滴漏”情况大大降低,泄漏率由1.5‰降低至1‰以下;员工操作技能水大幅提高。3、设备的日常维护

  设备的维护是设备管理的重中之重,车间每天对现场设备进行巡检,发现问题进行处理。车间制定了每个岗位设备维修保养记录本,由大班长负责填写,每周交记录本到车间汇总。及时填写设备技术档案,确保设备记录的完整性。空分空压站四台压缩机列入特护名单,金维电气、仪表、机修按时巡检后按时填写特护本,车间操作人员根据实时数据填写工艺项,管理人员填写管理项,每半月召开特护设备例会,及时发现并处理存在的问题,有效降低了压缩机的故障率,没有因设备故障造成非计划停工或停装置,非计划停工次数为零。

  本季度金维对中压锅炉给水泵831-P-401A、空分空压站的空压机734-K-001C/002,膨胀机734-ET-001/2A进行一保,长炼对循环冷水泵752-P-101B/C、752-P-102B/C进行了一保。831-P-401A/B润滑油乳化,更换两台机组润滑油。4、设备检修

  1、7月底,循环水场十台纤维过滤器检修,更换滤料和部分损坏拉杆、减速机箱体,8月初全部检修完成,目前运行正常。

  2、7月26日,净化水场絮凝池检修,更换格栅和斜板,8月5日两个絮凝池检修完成,投入运行。3、7月25日,循环水泵P-101B检修,更换减速箱轴瓦,8月9日试运正常。8月1日,循环水泵P-102F联轴器一个螺丝孔开裂,膜片损坏,库房备用联轴器尺寸大小不合适,旧联轴器出厂加工,8月29日回装调试。9月6日,循环冷水泵P-102F联轴器螺栓断裂,膜片扭曲变形,待备件更换。同时针对P-102F出现的情况,要求维保人员对现场大机组进行全面检查,测试对中!

  4、8月12日,碱渣压缩机K-101A检修,更换部分活塞环、支撑环,气阀顶丝损坏无备件,出厂加工。9月1日回装,试运时四级安全阀启跳,检查后发现四级活塞杆磨损严重导致四级出口温度高,更换备件。

  5、8月31日,消防稳压泵P-104B机封泄漏,拆泵检查,轴有磨损迹象,更换机封后增加冷却水管线,保证机组正常运行。4#生活水加氯机不上量,维保人员检查发现计量泵出现故障,经多次维修后仍无流量,更换备件后恢复正常。

  6、9月份,动力站C炉及减温减压器、空分空压站、循环水场及污水处理场压力表到期,拆检校验。5、设备管理经验

  (1)针对中压给水泵及除盐水泵出现的气蚀现象,车间通过对每一台设备的流量进行测量,同时根据生产的实际负荷调整运行设备的数量,在设备运行的同时通过手动调节泵的出口阀开度,使泵的运行效率达到一致性。

  (2)为了优化设备的'操作达到规范化要求,使设备管理工作精细化,标准化,车间每月15日对岗位班组进行考核,排名前3名的班组奖励150500元。

  三、存在的问题和建议

  1、消防泵出口蝶阀和缓开缓闭止回阀膜片及导阀损坏,目前不能投联锁自启,发生火险时不能及时启动,存在严重安全隐患,所缺备件从20xx年开始上报急用料计划、正规计划、年度计划,但是一直未采购。建议设备办催促采购;

  2、B套空分检修方案需加快审核。

  四、下季度工作计划

  1、完善设备基础资料,加强对现场“跑、冒、滴、漏”的管理,完成车间各岗位设备管理标准化工作的建设;

  2、完成净化水场絮凝池格栅的更换工作;

  3、完成中压给水泵P-401A/B油封泄漏的整改工作,待厂家改进的密封安装试运;

  4、完成循环水场一循四座凉水塔的填料更换工作;6、完成B套空分的检修工作。

设备管理工作总结6

  领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下:

  一、坚持设备完好运行,保证生产持续稳定

  经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99.6%以上,动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好,完全能够保证正常生产。

  1.解决设备隐患

  在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。

  2.进行计划检修

  根据设备运行记录,及日常对设备运行状况的观察记录,来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修,并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换,通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

  3.应用新技术

  我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面形成一层高分子聚合保护膜,达到防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

  二、狠抓管理不放手,重视人才求发展

  一个社会的发展进步,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。

  1.创文明车间,执行TPM全员管理

  两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的.准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创建合格车间打好了基础!

  2.完善制度建设,加大执行力度。

  制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合"动之以情、晓之以理"的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

  3.注重人才培养,安排培训学习

  在竞争日益激烈的市场上,企业要在市场竞争中生存和发展,必须拥有学习能力,高素质的人才。 三、总结今年工作不足,确立明年整改计划

  思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

  2.个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。

  3.新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。

  4.检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。

  5.关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。

  以上不足之处,我车间将在下一年年去克服去整改,不断总结,完善,用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌,为公司创造更大的效益。

  四、领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。

  由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建安分公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使XX年建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下:

  一、纪守法,遵守公司的规章制度。

  一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

  二、设备管理工作方面

  我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。从##年1月份至##年12月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

  一年来,设备管理工作具体所做的事项简要如下:

  1.检查活动焊机132台次,机动翻斗车131台次,运输机动车辆105台次,装载机71台次,吊车32台次,交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

  2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达4xxxx。

  3.组织现场抢修机具、设备5xxxx,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

  4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

  5.利用中午、晚上近32xxxx小时,编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

  6.迎接、参加各类设备、施工机具管理相关检查xxxx,并保正次次都检查合格。

  7.在设备节能方面,我从油耗大的津a91369吉普车下手,津a91369吉普车原100km油耗93#汽油为22升(最高时为26升左右),经我亲手检测后判断为化油器毛病,而化油器已无在修价值,所以我决定为其更换了化油器,化油器更换后现100km油耗为12.5升(93#),百公里节油9.5升(93#)。以每天行驶100公里计算,每年可节油3467.5升(93#),以93#汽油每升4.5xxxx计年节约燃油费合人民币15811.xxxx。

  8.严把特种设备进场检查鉴定关:在污水深度处理厂项目部静压桩机进场时,我严格按照污水深度处理厂项目部《施工设备进场检查程序》对其进行检查鉴定,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单xxxx,并监督整改直至复检合格后方予办理进场鉴定合格签认手续。

  9.在砼搅拌站安装验收工作中严把质量关,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单三次,并监督整改直至复检合格后方予办理验收合格签认手续。

  在设备管理工作中,及时与分公司主管领导、施工作业队长联系。合理地编制设备管理计划、制定设备管理时间表,遂一实施并取得了收效。

  三、安全管理工作方面

  在代管污水深度处理厂项目部安全管理工作那段时间里,在项目主管领导的正确领导与帮助下,我在扎实抓好设备hse监督管理工作的同时,一边努力地学习hse安全管理方面知识,又将学到的hse安全管理方面知识逐一运用到项目部工作的实践过程中,通过实际工作中的实践使我受益匪浅。在负责现场hse安全设备管理部工作期间,严格按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排设备安全管理部日常工作,严抓施工现场安全管理。确保了污水深度处理厂项目部XX年度顺利通过了集团公司的三标现场检查验收。我所做的具体事项简要如下:

  1.严把特种设备的进出场检验关、砼搅拌站安装验收质量关。严查现场施工设备机具的安全隐患,将隐患消除于萌芽之中。确保了污水深度处理厂施工设备、机具全年安全运转,未发生一起事故。

  2.组织hse安全管理检查10xxxx。对操作手、设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录进行检查。

  (1)检查运输机动车辆28台次,装载机32台次,吊车18台次,交流电焊机及其它施工)机具26台次。查出问题18项。监督整改合格18项。

  (2)检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况36台次。查出不合格项6项次。监督整改合格6项。(3)查出特种设备:打桩机、运输机动车辆、装载机、吊车安全隐患xxxx,及时对相关单位下达了停机整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

  3.对所属的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了污水深度处理厂项目部及建安分公司设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

  4.迎接上级hse安全管理相关检查1xxxx,并保正次次都检查合格。

  5.坚持每日一安全巡查制度,每日至少巡查一遍污水深度处理厂项目部在用的设备、施工机具及施工现场。监督检查现场分包队伍的hse安全管理情况,并及时协调解决查出的问题。在污水深度处理厂hse安全管理工作中,按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排工作,遂一实施制定的工作计划并取得了收效。

  XX年我虽然取得了一些成绩,但XX年设备管理工作仍然会有更多的艰难险阻,困难依然存在。但是我有决心,会在XX年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好的成绩。为路桥公司设备管理工作作出更大的贡献。

设备管理工作总结7

  辞旧迎新,充满收获的20xx即将过去,在这一年里,保证了设备稳定、安全、长周期运行。经过一年来的努力,在公司领导的正确领导和支持下,在我们的不懈努力和各部门的积极配合下,在全厂职工的共同努力下,基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,顺利完成了各项技改和检修任务,完善了设备管理制度,提高了设备管理水平。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足。在接下来的工作中,我们将更加努力,争取更大的成绩,现将有关设备管理工作情况报告如下:

  一、基础工作:

  一直以来,设备管理的基础工作有些滞后,设备台帐更新不够完善,设备的点检、润滑等工作没有做到条条落实、步步到位。针对以上问题,设备管理部今年逐渐完善了设备管理的基础工作:

  1、完善制度建设,加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,而是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,设备管理部依据《湖北山水化工有限公司设备管理制度》逐条考核落实,使公司设备管理工作有章可循,不断提高管理质量。 2、完善设备台帐,对之前旧的设备台帐进行核对、更新,建立了新、老设备的设备数据库。

  3、对设备进行三级划分,包括公司级、部级、工段级,利用包机牌、设备卡片,对特种、重点设备加强监管力度,责任落实到人。

  4、完成本年度液氯充装证特种设备、压力容器及安全阀的取证工作,对起重设备、压力容器等特种设备进行定期检查,对有问题、有隐患的及时督促各部门进行整改。

  5、每月定期出台材料计划,对维修费用进行分析,积极督促物管部采购所需材料,依据剩余月份额定维修费控制各部门的维修费使用情况,。

  6、参加大修、技改及设备更新等设备的到货验收,归档相关资料,填写设备到货验收单。

  二、现场管理工作:

  1、坚持每天进行现场巡检,检查设备卫生、润滑情况,设备维护保养情况,各部门设备巡回检查记录,跑、冒、滴、漏等现象,若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决。

  2、出现问题即刻前往现场,争取在最短的时间内解决问题,保证生产不受影响。3、培养员工的设备知识、设备意识,广泛听取员工的意见,调动员工的积极性,提高设备的安全运行能力,保障生产安全有序运行。

  三、备机

  对各部门的备机备泵进行不定期检查,督促各部门做好备机的定期盘车、润滑,保证备机时刻处于良好状态。

  四、维修费用情况:

  为加强精细化管理,保证设备的`安全稳定和正常运行,为了更加合理的使用维修费,决定将电气仪表维修费用由原先所在部门承担变更为由动力生产部承担。

  另外,建立了公司常用配件库存表,减少了常用配件库存量,使库存合理。

  五、大修情况:

  20xx年,公司进行了一次大修,随着20xx大修的临近,我部将对各部门的

  检修内容、检修进度、材料计划、新购设备等进行严格审核,争取做到检修项目无遗漏,检修进度不拖拉,材料计划充分而不浪费,新购设备能够顺利安装并符合工艺要求。

  六、活动开展

  为加强特种设备设备管理,做到知法、懂法,设备管理部于20xx年4月举办了工段长以上干部特种设备安全法的学习。

  七、存在问题:

  1、各生产部维修人员紧缺,新生力量补充不足,熟练师傅有所流失。 2、操作水平不当导致设备状况不佳,影响了生产增加了维修费用。 3、工作积极性、工作效率有待提高,普遍有拖拉现象。

  八、工作作风

  公司的设备管理部虽然人员很少,但我们任劳任怨,顾全大局,在工作中积极主动,一丝不苟,认真负责,作风上遵章守纪,谦虚谨慎,团结员工,务实求真。

  九、工作计划

  20xx即将过去,崭新的20xx即将到来,在新的一年里,设备管理部将更加努力,落实工作任务,加大工作强度,加强考核力度,主要表现在以下几个方面:

  1、加强基础工作,进一步完善设备台帐,落实各部门设备点检、润滑工作,定期检查压力容器、起重设备。

  2、坚持每天进行现场巡检,检查设备维护保养、设备卫生情况,检查设备巡检记录,重点针对设备跑、冒、滴、漏现象,加大考核力度。

  3、提高设备部及各生产部设备员的设备知识掌握能力及设备操作能力,定期进行培训、考核。

  总之,20xx年我部全体员工将会更加努力,在高质量、高效率完成各项工作的基础上,加强设备技术专业学习,了解设备性能,培养新生力量,提高维修和操作设备的技能,提高事故应对能力,搞好设备管理工作,为生产和扩建做好自己的工作。

设备管理工作总结8

  上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号

  一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

  长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量

  1加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低

  2对运行设备进行状态监测运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数

  3紧密结合产品质量,搞好维修工作加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行

  二、搞好特护设备的操作与维护

  特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行

  针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量

  长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止

  三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

  车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献

  四、更大范围地进行设备定期作业

  随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础

  五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

  为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效

  经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000——8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行

  六、进一步完善维修成本核算机制

  为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性

  为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金

  七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

  长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300——400个,外委项目有100多个长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明

  八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

  1、组织检修队伍进入现场4月25日,长丝车间停工检修开始辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕

  2、认真贯彻执行HSE管理体系标准从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量

  3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉因此,必须加强文明施工管理和监督检查长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等

  4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的`检修同步安全进行空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关

  5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题中控室是车间生产的指挥中心,其中的DCS、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新

  6、做好单机试运准备工作设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提

  7、对硬件基础设施进行维修和改造长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮

  九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

  在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例

设备管理工作总结9

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业潜力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工透过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼潜力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36。6,设备的运转率提高44。4,降低成本合计600150。8xxxx。

  细则

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx。

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89。2,修理工时527。5h,节约成本5275xxxx。

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432。5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、提高生产率:

  1、透过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97。5块增加到11月的人均132。7块,上升幅度到达36。1(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,透过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584。06h下降到11月的324。54h,下降幅度到达44。4(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标

  五、合理化推荐:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,透过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350。8xxxx(附表3-1)

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原先需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们透过工作中遇到的实际状况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的群众荣誉感培养,提高相互协作潜力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际状况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的.特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自我的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将透过不断的学习,努力提高自身的工作潜力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理工作总结10

  过去一年里在公司的领导下、同志们的支持和帮助下,我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验,加强自身思想修养,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,完成了自己岗位的各项职责,在这里将自己的工作情况做个简要总结。作为一名普通的设备管理人员,机械设备是企业生产的坚实基础,有了设备的良好运行,才能确保工艺生产的连续稳定,现代企业应从实际出发,时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断”的宗旨,在总结自身经验的基础上,结合学习外部先进的设备管理理论和方法,通过观念的转变,创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备管理体制。

  一、遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率不断得到提高。

  爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障,遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则,用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。

  二、积极配合领导、团结同事、相互学习。

  在工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的各项任务,尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼此交流,往往从别人的身上看到自己的影子,有好的也有坏的,在面对问题的时候,我们又成为了彼此的后盾,相互并肩扶携着。从我个人而言,在工作的过程中我受益匪浅,从做事、到做人;从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。

  三、加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。

  按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等,以保障设备正常运行,同时做好日常的'维护保养工作,要求坚持做到“三好、四会、五良好”。“三好”即对设备用好、修好、管好;“四会”即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障;“五良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好。设备管理员工作总结一直以来来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益为宗旨,努力实践公司和车间各项目标的重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,为领导当个助手,为班组成员做个好标榜。

  “学海无涯”,面对各种环境还要不断的努力学习,让自己的技术水平更高、更快的发展,尽量为公司尽一些微薄之力,但还不足挂齿,为此在以后的工作中除了加强车间设备的基础维修外,还需要进一步深化技术创新与改造,进而为公司的效益作出更大的贡献。

设备管理工作总结11

  加强机电设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备的正常运行加强机电设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备的正常运行。依据公司《机械设备管理办法》、精细化管理要求及公司各种规章制度为标准,结合项目部机械化配套施工特色,通过建立健全管理机制,细化管理流程,做好信息收集、反馈工作。

  昌赣客专CG-XJ标项目机械设备配置不仅种类、数量繁多,而且主要施工设备使用年限较长,保证设备完好率,合理提高设备利用率成为首道难题。结合项目情况,依据项目机械设备配置,综合考虑优先公司调拨,公司未有、不能调出的设备,根据市场调查对比经济分析,来确定是采购还是租赁设备。

  1、落实设备进场实际机况,严格执行设备进场验收程序。

  对调拨设备、新购设备进行全面验收机况,根据初步验收情况,确定设备机况情况,而不是盲目的投入生产。当整修完毕后,确保该设备验收时的问题已得到解决后,方可投入使用。这样的机制可以保证施工设备的运转正常,避免了小问题带来的大损失,也避免了设备的某些安全隐患。当设备验收完毕后,为设备贴上合格证的标签,并上报监理审批,完善相关资料。

  2、根据设备台账分类管理,明确日常设备管理基本内容

  主要施工设备、小型设备管理:按照公司机管制定的“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则。设备保管司机每天必须对设备进行日常检查和保养,并填写日常检查记录及运转记录。设备部每天巡检抽查设备记录和实际保养情况,结合司机日常检查发现的问题和情况,对设备进行维修计划的编制和安排,确保设备不带病工作。

  若是租赁机械设备应以多个方式对当地租赁资源进行调查了解。

  1.通过当地建筑工地了解设备租赁供方情况。

  2.通过网络搜寻当地机械租赁供方资料。

  3.通过已建和在建项目了解机械租赁供方信息。

  4.通过其它渠道了解租赁商信息。

  调查租赁商基本情况包括营业执照、经营范围、现有设备数量、租赁价格、新旧程度、是否带人租赁、维修保障能力、特种人员持证情况、付款条件、租赁条件是否含燃油及联系方式等。

  租赁设备管理:根据设备租赁时签订的合同,原则上我项目不负责租赁设备的维修和保养。但是,为了确保在我项目内施工作业设备的安全可靠性,确保施工生产顺利进行。外租设备的机况、安全性能、维修保养情况也纳入了设备巡检的范围之内。项目部设备人员监控外租设备的实际机况,督促出租方及时备货,在出租设备未工作时及时处理设备隐患。

  协作队伍设备管理:协作队伍设备进场,我部协助协作队伍审查设备有关证件及设备状态,做好台账,对操作人员进行相关的安全培训和交底。不定期检查设备安全状况,协助协作队伍修订维修保养计划,制定季节性施工防护措施。

  昌赣客专CG-XJ标项目机械设备配置根据围岩级别及施工环境,出口采用机械化配套施工,三臂凿岩台车进行开挖,机械手湿喷机,高空作业平台车等专用设备。

  高空作业平台车于20xx年2月由烟台项目调入昌赣项目出口以来,主要用于二衬注浆工作,埋测量桩,挂风管布及其它高空作业等,整体情况使用良好主要用于伸降高空作业,安全可靠,位置伸降便利。

  依据机械化配套施工,项目部组织人员去其它项目及厂家调研,隧道出口引进自行式仰拱移动栈桥,此设备使用安全性能高,操作简便,产品总体技术相对成熟。通过项目综合讨论,对比分析,与中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司签订租赁合同,20xx年5月4日移动栈桥仰拱模板验收进场,整体使用情况良好,栈桥操作简便,一个人即可操控,可轻松实现前后、横向运动,工况适应性强,保证仰拱施工时,其他工序作业仍可有序进行。通过栈桥的主要施工机械车辆为ZL5OC装载机、18方自卸汽车、240/PC220挖掘机、湿喷机组KC30、凿岩台车T11等,过车时安全可靠,确保了施工人员的安全。

  移动栈桥仰拱模板是隧道仰拱施工影响施工进度、质量控制的一个重要因素,为减少仰拱施工对出碴车辆的干扰、实现加快仰拱施工及回填施工进度的机械设备,它具有如下优点:

  1、移动栈桥整机采用了液压驱动,控制灵活,结构简单,噪音小,性能稳定可靠,维护及维修方便。

  2、仰拱模板采用板梁式结构,可进行快速模块化拼装。

  3、移动栈桥采用悬臂式移动结构,实现了前端悬臂,整机可悬臂式移动,有效地避开掌子面及仰拱爆破飞石的砸碰。

  4、移动栈桥的行走方式,具有结构紧凑、占用空间小、行走稳定可靠等优点,其中所选用的'高性能耐磨材料,具备使用寿命长。

  5、移动栈桥具有承载能力大、结构稳定和安全可靠,为施工车辆及作业人员提供了安全保障。

  在隧道二衬施工过程中,项目集中采购5台中铁隧道股份有限公司新乡机械制造分公司单位的模板台车,项目管理人员集思广益,小改小革,在模板台车上增加工艺工装,隧道二衬养护等方面下足功夫,有效的提高施工质量和效率。具体如下:

  1、防空洞监测报警器,利用液位继电器和混凝土导电性工作原理,通过声光报警器开启提醒作业人员,可有效的防止衬砌混凝土脱空的几率,提高施工质量,适用效果良好。

  2、隧道拱顶防顶裂设备,在拱顶和边墙两侧边钢模处分别安装微动开关,微动开关触点与模板在同一水平面,当台车模板模板顶升到位,接触混凝土面后微动开关触点与混凝土面接触即证明台车模板已充分支撑到位,微动开关常开变成常闭,接通报警装置即会自动报警,避免因台车顶升过量造成混凝土遭受破坏,进而影响结构性能,使用效果良好,已申请获得实用新型专利证书。

  3、高压风喷洒衬砌台车脱模剂,使用隧道内高压风管内高压风,从高压风管内引入一个圆桶,上端开一个漏斗用来倒脱模剂,圆桶另一端焊接一根小钢管接软管,软管接头装一个喷洒接头,由人工直接控制,喷洒涂抹均匀,高效速度,降低人工劳动强度,提高了施工效率质量,使用效果良好。

  4、自动喷淋养护作业台架,主体框架结构采用Φ42无缝钢管焊接成圆形分水器,出水口距离混凝土面控制在30~40cm,端头安装不锈钢螺旋喷头,配合增压泵形成喷雾洒水,底部水箱兼做配重装置,行走装置通过电机限位器,自动循环调头匀速行走以利于均匀养护,优化养护工装,简洁实用提升养护工效,防止混凝土收缩裂缝,确保工程质量,使用效果较好。

  隧道进口水沟电缆槽施工中,采用了水沟槽拼装模板,20xx年9月23日进场使用,施工过程中先组装好单边模板,再进行浇注混凝土,当砼的强度达到脱模标准时即可脱模再重复使用。过程中每次拼装模板需钢筋支撑定位,且水沟槽模板成型及脱模效果不理想,拼装模板需要机器人工来回搬运,人工劳动强度大,施工效率较慢。

  针对水沟电缆槽施工问题,为了显现机械化亮点,采用机械化配套施工,通过调研其它单位观摩学习,整体门架式液压沟槽台车为近年高铁项目逐步成熟产口,在同样保证施工质量的前提下既突出机械化特点又利于外观平整度的控制。通过调查分析,购置中铁隧道股份有限公司新乡机械制造分公司,20xx年08月20日隧道出口斜井引进两台水沟电缆槽整体模板台车,此整体模板台车,通过操作模板横移油缸手柄,使沟槽模板达到隧道施工位置。沟槽模板总成可以通过在悬臂梁横移实现准确对中,操作沟槽模板升降油缸手柄,使沟槽模板达到指定位置,并由测量人员校核尺寸,操作端部调节油缸,使沟槽模板间间隙符合施工标准,安装好沟槽模板间定位块、沟槽模板与侧模模板间定位及堵头板。同时旋紧所有丝杠,再次核实以上工作是否到位,这时定位工作完成,人工操作操纵台手柄就可轻松实现水沟电缆槽模板台车的定位,水沟槽模板为整体模板,能实现一次性成型,达到脱模条件后,人工操作沟槽模板起升油缸手柄,将沟槽模板升起收回,轻松一次性脱模,再通过控制电机行走,再进行下一组水沟槽施工。整体式水沟电缆槽模板台车具有操作简单,液压驱动,控制灵活,一次性成型,成型效果好,大大降低了人工劳动强度,提高了施工效率等特点。

  昌赣高铁作为第一个生产盖板的施工单位,为打造施工盖板的亮点工程,利用项目现有场地,建立盖板预制厂流水作业生产,克服施工场地狭窄,共计十八万块,工期紧,节约成本,减少作业人员劳动强度,提高劳动效率,提高施工质量。具体做法如下:

  1、将现有场地计算有多少面积,改变传统的盖板存放方法(都是在一个平面上存放)。改为货架存放,共5层,每层横向放2块,使原本一个场地只能放400块的现在能放2200块。

  2、盖板养护也改变以前传统的用水管直接浇水养护模式,经过多次的考虑摸索和实践,我们利用时控开关的工作原理,每天设定好固定的时间,每隔2小时养护一次,分层养护,每一层用PPR管间隔50公分安装一个雾化喷头,时控开关控制每一层主管路的电磁阀。这样设置节约了大量的水资源,比传统养护节约至少80%的水资源,而且不用专人来操作,喷洒养护更均匀。

  3、根据水沟盖板加工需求,大家集思广益,自制了很多工装工艺,比如脱模机、盖板吊装夹具、运输框架、自卸车小型随车吊、盖板运输推车、移动料斗、固定料斗等等。这些小型的自制工装,起到了很好的作用,贴近实际,好用,安全方便,花费少但效率高。

  4、具体生产施工流程是砼车到位---放料至移动料斗---吊移动料斗到固定料斗放料---固定料斗放料到模具---模具放振动平台上并振动---上盖板运输车---上静停架并摸面---初凝后养护48小时---脱模养护框架5天---自制夹具吊装上车运输至存放区域。

  水沟盖板预制厂流水作业生产线投入生产后在实际的生产施工运用中,这套施工整体流水线作业大大降低了工人的劳动强度,传统的施工方案,每天生产700块的施工任务,加上运输人员共计需求23人。而按现在的工装工艺生产700块盖板,只需要13人就可以完成生产任务。对比两种生产模式进行经济分析,每天工人工资按180元/天,一天就要节约1800元,一个月54000元,施工完180000块需要9个月,这样就可以节约40多万元。而且使用新工装盖板脱模机,使用简单,脱模速度快,避免了人工脱模时敲打造成棱角损伤,减少了劳动强度。单纯脱模(不含搬运摆放)速度由原来的20-30秒每块降低到现在的3-5秒每块,棱角损坏率由原来的20%降低到5%。脱模时间由原来的4人一天脱700块,降到现在的2人一天700块,减少了模具占用时间,提高了生产效率。使用自制的工装工艺,大大增加了场地的利用率。在盖板预制厂建成投入正式生产后,昌赣客专线业主多次组织其它标段来观摩学习。

  三型轨道板施工,作为初次施工项目,施工经验欠缺,通过参观其它单位施工现场学习,结合隧道实际施工情况,廊坊合力天一机械设备有限公司单位厂家服务较好,免费提供线下揭板试验工装,合力天一与京沈、济青、昌赣、西成等客专多个施工单位有过合同关系,产品成熟,业绩较多,通过调研经济分析,三家报价价格对比(其中有廊坊合力天一机械设备有限公司,湖南德立铁路工程材料有限公司、湖南天象建筑有限公司),综合考虑采购廊坊合力天一机械设备有限公司的三型板施工工装,共自密实混凝土模板90套,340米底坐板。此工装工艺结构结实,耐用,精度高,模板成型好,质量高。为配合三型板施工,轨道板自重7.5吨,结合隧道实际施工情况,需要使用10吨的轮胎式龙门吊,不用钢轨,减少铺轨、转移等的工作量。集团公司20xx年门式起重机、叉式起重机中标结果的通知中公布了中标单位名称及联系方式,通过集团公司的框架协议,项目对几家中标单位调查分析,报价对比分析,确实购置河南首新东方起重机集团有限公司的10T轮胎式龙门吊配合轨道板施工,项目采购的变频式轮胎式龙门吊具有行走稳定,隧道内实用性高,操作方便,吊装平缓等特点。三型轨道板施工过程中,在实践中摸索,自制电动搅拌料斗,防止自密实混凝土施工过程中离析,针对隧道运输困难问题,加工中央水沟平板车,移动式爬梯等,提高了混凝土运输速度及安全,加快了施工速度与质量,自制加高爬梯,使混凝土运输车直接倒料至搅拌料斗,减少龙门吊数量,节约了项目成本,自制工装使用效果极好,提高了三型板施工整体速度。

  项目施工过程中应提高设备运转率,认真组织设备检修计划,确保设备运行可靠性,对应施工阶段提前了解机械设备需求,提供实用性强的机械设备方案,确定设备来源,同时积极进行设备改良小改小革,提倡修旧利废工作,完善管理考核制度,强化现场责任,不断改进,细化过程监督,不断创新和学习管理新理念,

设备管理工作总结12

  一年以来,设备部认真贯彻执行公司的安全生产法令、法规,积极落实上级有关部门安全生产方面的文件精神,秉承公司安全第一、预防为主、综合治理的管理方针,始终把安全生产工作放在首要位置,保证了公司一年无重大安全事故的发生,现将主要安全工作总结如下:

  1、完善操作规程,9000文件中增加二级文件,有效防止

  2、加强管理,强化安全意识,严抓按规操作。

  3、按时做好每月的劳保用品发放工作,使员工在维修过程中起到一定的防护作用,有效减低对自身的`伤害,提高工作安全性。

  4、积极响应并参与公司的相关安全活动,强化安全意识培养,增加安全知识学习

  5、配合公司要求,开展安全隐患自查,并对隐患项进行相应整改

  6、烧毛机汽化器由电加热改为导热油加热,消除了安全隐患,达到了放心生产的目的。

  7、严格遵守公司安全规定,车间进行电气焊作业时,开具动火证,并通知保安人员进行现场监护,依规操作,消除火患。

  8、对电工、焊工、司炉工等特殊工种人员,依据国家相关的法律法规,配合公司安排,进行培训考证,做到持证上岗。

  9、对锅炉等特殊压力容器进行定期检修,及时消除安全隐患,并对锅炉及蒸汽、油管道压力进行适时监控,实时调整,对跑冒滴漏进行及时修复,促生产,保安全。

  一年回望,在取得成绩的同时,也存在着一些不足,比如:

  ①部分人员安全意识淡薄,自我保护意识不强。

  ②车间一些外用电源线老化、接口多、电源盒破损等更换不及时,存有安全隐患。

  ③高空作业时缺少必要的自我防护措施。

  ④部分仪表、安全阀校验不及时等等,需要在以后的工作当中加以改进,加强管理,强化人员意识,不定期的进行安全自查并及时整改,坚定不移的继续做好安全工作。

设备管理工作总结13

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。” XX年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司XX年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科XX年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但 设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析, 从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。XX年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

  细则如下:

  一、 降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5h,节约成本52750元(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、 降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、 提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4%(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率XX年1人/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的`作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季

  (7~10月)节约电费488350.88元(附表3-1)

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品

  (187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位

  (5月)

  2、新设备增加

  (5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改

  (6~9月)

  4、新龙立厂房维修改造

  (12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动

  (12月27日)

  6、新龙立设备移动安装

  (12月29日pm1:00~ 31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望XX年,工作重点主要放在保证XX年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的XX年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理工作总结14

  为加强电化教学管理,提高电教设备应用水平,根据工作安排,电教信息中心于x月中下旬,开展了中小学信息技术教学听课、调研和电教设备普查维修、专室培训工作。这次活动,共调研学校x余所,听电教课x节,发放调查问卷x余份,维修电教设备x余台(套)。现将有关情况总结如下:

  一、领导重视,制度健全

  多数学区、国办学校能够认识电教工作的重要性,学校结合教学实际制定了电教工作计划、校级信息技术培训方案、各专室管理制度等。在这次活动中,大部分校长都能积极准备,并随同调研或听课,对存在的问题进行现场办公,落实到人,绑定责任,收到了较好的效果。随同调研电教设备的校长有:xx等。

  二、设备管理到位,使用规范

  大部分单位电教设备都能在指定专室使用,登记造册,纳入固定资产序列,指定专人负责管理。专用教室设备保护较好,使用率高,使用记录详实,最大限度地发挥了电教设备的作用。对电教设备进行编号排序,逐机登记建立“身份证”。多数单位电教教学资源能在原有基础上不断充实,利用率大有提高。专室管理人员的业务素质在工作中大有提升。

  设备管理工作较好单位有:xx。设备完好率、使用率较高的学校有:xx中学等。

  三、信息技术教学秩序良好,氛围浓厚

  绝大部分学校能够按照信息技术教学大纲要求,在三年级以上开设信息技术课。信息技术教师能够做到课程有安排,上课有教案,课后有练习。计算机教室有上机登记册并记录详实,与教学进度相符。课上学生们争先恐后的`回答问题,小组合作、一帮一、优带差等教学手段营造了良好的学习气氛。信息技术课程开设较好的单位有:xx小学等。责任心强、业务能力好、上课效果好的教师有:xx等。

  四、存在问题和现象

  1、个别单位领导对电教工作认识不高,没有相应管理制度和措施。主要表现有:无工作计划,无专用教室制度,档案不齐全,记录不详实。对电教知识培训、电教设备运用重视不够、措施无力。有的领导或多或少存在着不会用、不敢用、不让用、怕用坏、怕费电的现象。

  2、个别学校设备管理不到位。如设备不在专室使用,有挪用、借用现象,专室卫生较差,甚至有的单位房顶漏雨,设备被“洗澡”现象。

  3、个别学校在电教设备维修维护中,存在“等、靠”思想,损坏设备得不到及时维修,不能正常为教学提供服务。

设备管理工作总结15

  20—年混凝土公司设备安全处在总经理的正确领导下,继续推行精细化管理,实现降耗增效目标;并严格按照公司方针目标积极完成设备及安全的管理工作,确保20—年公司生产任务完成。同时也为20—年的生产打下了坚实基础,进一步提升了设备安全管理的整体水平。针对20—年的工作情况作出以下总结:

  一、制度流程建设与落实

  混凝土公司设备安全处根据集团要求,编制了设备故障维修流程、设备例行维护流程、设备采购流程、设备报废流程以及制定机械设备管理制度和安全生产管理制度,层层把关,逐一落实到人,不留工作死角及管理空白点。

  二、安全管理

  1、安全重于泰山,时刻牢记防患于未然

  (1)加强对职工安全教育,建立了每周例会制度;增强职工安全意识,充分调动职工的安全防范意识,对新招职工进行三级安全教育、安全技术交底及培训,经过试用期等多方面培训、实习,考核合格后方可上岗。

  (2)建立了定期检查安全隐患制度,定期进行安全检查,查到不安全因素和事故隐患及时排除,把安全事故的发生率降到最低。

  (3)建立了对拌台操作手、泵车操作手、电焊工、电工等特种作业人员的'定期安全教育制度,讲解在现场临时用电、车辆进行电焊维修时、工地接电、拌台操作搅拌机时的一些安全注意事项,强调严格按照安全操作规程操作,不得违章作业,有紧急情况必须上报有关领导,经领导批准后再施工。

  2、加强安全保卫,提高消防意识

  在安全保卫、消防工作中,大力宣传安全消防法和安全法规,加强了广大干部职工的法纪观念,提高了维护稳定的自觉性,强化了内部治安管理与化解内部矛盾的力度;在厂区内部设立监控管理,全面落实人防、物防、技防措施,使广大干部职工提高守法意识和消防安全意识。

  综上所述,混凝土有限公司今年没有发生重大安全及人员伤亡事故。

  三、设备管理

  1、重视保养,减少维修

  按照机械设备保养手册对设备进行保养和强保,检查发动机工作状态,各零部件紧固状况。另外,机械设备的定期保养,严格按照机械设备保养计划对机械设备进行一、二、三级保养,并定期检查机械设备各零部件、底盘的润滑情况,来提高机械设备的完好率和利用率;使机械设备的完好率达到95%以上,利用率达到90%以上,降低机械设备故障率及维修成本,提高混凝土公司的经济效益。

  2、后勤保障,抢修及时

  设备安全处制定了维修班夜间双人值班制度,并配有后勤车辆及专职司机,对混凝土生产打灰过程中发生故障的生产设备进行第一时间抢修,及时恢复生产设备正常使用,做到不因设备故障而制约生产、延误生产,确保生产的顺利进行,为生产的连续性奠定基础。

  3、单机核算、油耗统计分析

  设备安全处每月对机械设备进行核算(包括:设备折旧、人工费、燃油费、保险费等),对当月亏损的设备进行分析,查找原因。在油耗方面制定了双控考核表(即:百公里油耗、单趟油耗)对司机进行考核,对连续三个月油耗高的司机停工待岗,解释油耗高的原因,情节严重的直接劝退;为公司降低成本消耗严把质量关。

  四、工作中存在不足

  1、在安全管理工作上强化两点工作:

  (1)在思想观念上强调认真处理好三个关系,即安全与效益,安全与进度,安全与成本的关系,当效益、进度、成本与安全发生矛盾时,必须给安全让路。

  (2)以人为本抓安全,强调通过发挥人的主管能动性将人的不安全因素降到最低,同时通过强化人的管理职能,使物的不安全因素降为零。

  2、在设备管理工作上强化两点工作:

  (1)加强设备新增人员岗前培训及上岗前考核记录。

  (2)机械设备定期维护保养要严格按照设备保养计划执行,不得延误;目的为了减少维修,降低维修成本,提高机械设备的利用率,增加效益。

  20—年工作计划及如下:

  1、抓好人员、设备安全工作,以零事故为目标。

  2、完善机械设备管理制度,精细化管理。

  3、做好对职工考核评比工作,优胜略汰。

  以上是20—年度设备安全处工作总结,辉煌已成为过去,面临我们的是一个全新的起跑线,设备安全处全体员工在20—年会提高思想,不断开拓创新,聚沙成塔,为混凝土公司的发展和壮大奉献自己的一份力量。

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